工作図作成業務開始前に、関連部署の責任者及び担当者による製作会議を工事ごとに開催します。
客先要求事項、製造方針、VE案、製造工程等を協議します。

工作図の作成及び現寸作業は専用CAD,汎用CADによって行います。各担当者は個人専用の汎用CADを所持しています。
設計課、現寸課、製造課、品質管理課、工務課の各CADは社内LAN,サーバーによって相互に接続されており、CADデータが共有化されております。
工作図作成は、鉄骨製品の製作工程の最上流に位置し工事全体の工程、品質を左右する極めて重要な工程である現寸作業は図面のCADデータを連動することにより加工図の最終仕上げ、部品加工の作成指示をする工程であり、加工スピード、品質に影響を与えます。

製作会議

設計

工作図・ＣＡＤ・現寸

生産支援システム

機械の加工は全て自動機械式による加工です。手作業による加工はありません。部材の寸法精度が製品の品質へ影響しますので機械加工による部材の品質確保は重要なポイントです。

自動ＮＣドリル

自動形鋼バンドソー

開先加工専用機

ショットブラスト

当社では、溶接ロボットを現在11台使用しています。又、溶接の品質をより高いものにするため、ポジショナーや回転機を使用して、最良の溶接姿勢を確保しています。
溶接品質の確保は、鉄骨製品にたいして最も重要なことです。弊社には溶接実習室があり、溶接工の技術向上のために使用しています。溶接技術競技会へも参加して、上位入賞しています。

柱の大組立作業には専用治具を使用します。
柱及び梁の組立作業は、鉄骨製品の品質を左右する重要な工程です。鋼材の知識、機械の操作図面の読み方、溶接の技能など広範囲な知識や技術を必要とします。

溶接ロボット

半自動溶接

溶接ロボット(タイコ）

大組立

鉄骨製品の完成品に対して、客先による製品検査を受けます。通常は設計事務所と建設会社が出席されますが、施主が出席されることもあります。
製品検査の合格により鉄骨製品を塗装して現場へ搬入することができます。

弊社は当社独自のマネジメントシステムを運用しております。
各部署は独自のマネジメントシステムの手法に則って目標を設定し、目標を達成するように努力し、その達成度を見直し新たな目標へと、展開しています。又、社内標準を制定して全てのプロセスを運用して監視しています。

寸法精度検査

非破壊検査

塗装

出荷